鑄銅雕塑后期維護方案非常重要，因為鑄銅材質會隨著不同環境的變化而腐蝕，如果不及時養護就會出現不可逆的嚴重問題。

鑄銅雕塑后期維護方案

1、環境

   保養鑄銅雕塑重要的就是環境，它所處的環境必須保持干燥且沒有塵埃和空氣污染物等！它所處的溫室溫度控制在18℃-24℃，濕度在40%-50%。

2、防御

   我們在保養鑄銅雕塑時，就要學會防御一些外界的有害化學物質，如：酸類、氯化物等等！還要就是在移動鑄銅雕塑時搬運工一定要手戴棉比手套放可移動，不讓大家直接用手碰觸雕塑的原因就是以免手上的汗腐蝕到它。

3、清潔

   在對鑄銅雕塑進行清潔的時候要切忌小心謹慎，一定要用干凈而又柔軟的布片來擦去塵埃，對于雕塑有些溝處不易用布擦到的地方用毛刷或是吸塵器來吹走灰塵。

4、拋光

   對于長時間經過擺放且出現暗啞現象的鑄銅雕塑，對他們進行擦試時不可大力用布擦，要用棉比質的細布輕輕擦試主要達到拋光的效果，也可讓鑄銅雕塑表面的保護蠟層得到重新的綻放。如果加上一些特用的拋光物那就更再好不過了，但物料都需要進行選購才可以讓其返還其特有的色著。

鑄銅雕塑驗收標準概括：

1、鑄銅雕塑驗收標準-材質鑒定：

根據要求，確定是否是青銅、紫銅或黃銅等。否則，材質是替代品，就不能稱之為鑄銅。

2.鑄銅雕塑驗收標準-工藝鑒定：

造型無變形，壁厚適中、且均勻；無砂眼、氣孔、其它痕跡；有防銹鈍化處理。如果要求著色，還要符合設計要求。

鑄銅雕塑鑄造過程

鑄銅雕塑驗收標準-詳細技術要求：

1、金屬鑄銅的化學成分應符合GB 1176的規定。

2、鑄件的力學性能應符合GB 1176的規定。

3、鑄銅雕塑的尺寸和重量是否符合設計要求。

4、鑄銅雕塑的形狀及尺寸應符合雕塑設計要求，尺寸公差應符合GB 6414的規定。有特殊要求時，應在雕塑設計圖樣中注明。    鑄銅雕塑尺寸公差不包括由起模斜度而引起的尺寸增減，如有特殊要求，由供需雙方商定。

5、鑄銅雕塑的重量公差可參照GB／T 11351的規定。

6、鑄銅雕塑的表面質量、鑄件表面粗糙度應符合雕塑設計圖樣要求。

7、鑄銅雕塑的澆冒口、毛刺、飛邊等，在非加工表面上應清理到與鑄件表面平齊，在待加工表面上允許的殘留高度應符合國家的規定。

8、鑄銅雕塑表面不允許有裂紋、冷隔及穿透性缺陷，除非協定需要特殊紋理。

鑄銅雕塑拼接焊接過程

9、鑄銅雕塑上的鑄字、標志應清晰，字體與位置應符合雕塑設計要求。

10、鑄銅雕塑的非加工表面，允許有氧化夾雜，其深度不得超過規定壁厚公差的下差，其面積在I類鑄件上不得超過鑄件面積的5％，在Ⅱ、Ⅲ類鑄件上不得超過鑄件面積的10％。鑄件昀待加工表面允許存在加工后能夠去除的任何缺陷。

11、鑄銅雕塑根據各類鑄造方法非加工表面和加工后各表面的不同工作條件，將鑄件表面分為a、b、c、d四級，級別由需方在雕塑設計圖樣上注明，未注明級別時，加工面視為c級，非加工面視為d級。

d級、非加工表面允許存在的單個孔洞的深度不大于2．5mm。加工后表面允許存在的單個孑L洞的深度不大于1．5mm，且均不超過該處壁厚的三分之一。在安裝邊上不超過壁厚的四分之一。

a級、表面不允許存在成組孔洞。l、Ⅱ類鑄件非加工表面允許存在的成組孔洞的深度不大于1．5mm，加工后表面允許存在的成組孔洞的深度不大于1．0mm，且不超過該處壁厚的四分之一。

Ⅲ類鑄件非加工表面允許存在的成組孔洞的深度不大于2．Omm，加工后表面允許存在的成組孔洞的深度不大于1．5mm，且不超過該壁厚的三分之一。

12、鑄銅雕塑允許存在單個孔洞和成組孔洞表面缺陷的鑄件，其缺陷同一截面反面的對稱部位不得有類似缺陷。

13、鑄銅雕塑的內部質量要求，需方對鑄件內部質量有特殊要求時，如水壓、氣壓、X射線探傷、超聲波探傷、導電性檢驗等、由有關技術標準規定或由供需雙方商定。

14、鑄銅雕塑可用打磨的方法清除雕塑表面缺陷，但修磨后的尺寸公差應符合圖樣要求。

15、除特殊規定外，鑄銅雕塑缺陷允許用焊補方法修復，其焊補面積、焊補處數、焊補深度應符合雙方協定協商。

鑄銅雕塑打磨拋光過程

特殊情況的焊補，由需方在雕塑設計圖樣上注明。

同一部位缺陷的焊補次數不得超過三次，焊區邊緣間距不得小于兩相鄰焊區直徑之和。

凡經焊補的雕塑，應在焊補處做出標記。

焊補區應修理平整，不得有裂紋。

雕塑焊補后，應進行消除內應力處理。

一般博仟雕塑廠在雕塑制作加工完畢后都會為需方會有一個詳細的驗收報告，可以讓需方輕松對照鑄銅雕塑驗收標準。